La scelta dello spazio appropriato per la guida è fondamentale. In generale, considerando le possibili vibrazioni e impatti causati dal movimento alternativo, la scelta dello spazio negativo (vale a dire l'applicazione del precarico) può avere un buon impatto sulla durata e sulla precisione. Per informazioni specifiche, consultare THK. Vi aiuteremo a scegliere pre pressatura in base alle diverse condizioni di utilizzo. Tutti i modelli di guide di rotolamento LM (ad eccezione dei tipi di separazione HR, GSR e GSR-R) hanno i loro clearance regolati secondo le normative prima della spedizione, quindi non hanno bisogno di essere precaricati per la regolazione. Il precarico si riferisce al carico interno applicato agli elementi di rotolamento (sfere d'acciaio, rulli) in anticipo, con l'obiettivo di aumentare la rigidità del cursore LM. La guida a rulli è un sistema di cuscinetti compatto e altamente rigido. È dotato di cuscinetti a rulli ad ago all'interno, che possono essere utilizzati come dischi a camme e rulli guida per il movimento lineare.
Grazie al suo anello esterno rotante a contatto diretto con la superficie di accoppiamento, questo prodotto è costruito con una parete spessa e progettato per resistere ai carichi di impatto. All'interno dell'anello esterno sono presenti aghi rotanti con fermi di precisione per evitare che il prodotto si ribalta, ottenendo eccellenti prestazioni di rotazione e potendo resistere alla rotazione ad alta velocità. Per poter essere utilizzati in ambienti che richiedono resistenza alla corrosione, alcuni sistemi di movimento lineare possono utilizzare acciaio inossidabile martensitico. THK fornisce accessori per la protezione antipolvere per le rotaie di rotolamento LM in base al modello, come i deflettori di tenuta finale in gomma sintetica speciale con elevata resistenza all'usura, nonché i deflettori di tenuta laterali e i deflettori di tenuta interni per migliorare ulteriormente la protezione dalle polveri. In ambienti difficili, THK fornisce anche raschietto a contatto multistrato LaCS e coperture telescopiche dedicate a seconda del modello. Inoltre, Ding HK fornisce coperture per fori a forma di C dedicate sui fori di montaggio del binario LM, progettati per evitare che detriti di taglio e altri detriti entrino nei fori di montaggio del binario LM. Se utilizzato in ambienti soggetti a taglio di detriti e umidità, e anche per fornire protezione contro la polvere per le viti a sfera, è consigliabile utilizzare coperture telescopiche circolari morbide per proteggere l'intero sistema o utilizzare coperture telescopiche di grandi dimensioni. Utilizzare una pistola per il grasso per applicare il grasso attraverso il giunto del tubo del grasso installato sul sistema di movimento lineare. Se è necessario applicare grasso in più posizioni, è possibile utilizzare una pipeline centralizzata per applicare grasso da un'unica posizione.

Poiché le guide lineari sono componenti standard, per i produttori di macchine utensili, l'unica cosa che devono fare è elaborare un piano per l'installazione delle guide di guida e regolare il parallelismo delle guide di guida. Naturalmente, al fine di garantire l'accuratezza della macchina utensile, una piccola quantità di raschiatura e rettifica sul letto o colonna è essenziale e nella maggior parte dei casi, l'installazione è relativamente semplice. Il binario di guida utilizzato come guida è realizzato in acciaio temprato e viene finemente macinato prima di essere posizionato sul piano di installazione. Rispetto alle guide di guida piatte, la forma geometrica della sezione trasversale delle guide lineari è più complessa. Il motivo della complessità è che le scanalature devono essere lavorate sulle guide di guida per facilitare il movimento dei componenti scorrevoli. La forma e il numero di scanalature dipendono dalla funzione che la macchina utensile deve completare. Ad esempio, un sistema di guida in grado di resistere sia alle forze lineari che ai momenti di ribaltamento, rispetto a una guida in grado di resistere solo alle forze lineari, l'installazione orizzontale standard è un metodo di assemblaggio più semplice. In grado di mantenere alta precisione e precisione quando sottoposto a urti e vibrazioni. Quando l'installazione è limitata dallo spazio, utilizzare viti per il fissaggio e aumentare il numero di viti, se necessario.